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此處所謂的「膜」均是針對「分離膜」而言，其厚度一般為微米級（㎛），有別於一般的塑膠膜，它必須具有選擇透過性的功能，可將它看成是兩流相間的一個半滲透的隔層，此隔層阻止兩相直接接觸，並按膜材料的特性（如膜的孔徑大小、厚薄度、均質度、及膜表面的化學特性等）截留分子。

「膜過濾」是指在某種推動力（如壓力差、電位差、濃度差、溫度差等）的作用下，利用不同成分透膜速率上的差異，達到分離混合物（如溶液）中離子、分子及某些微粒子的過程。與傳統過濾最大不同的是，膜可以在分子或離子範圍內進行分離，並且是一種物理過程，不需發生相變化及添加助劑。

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經濟、過程簡單、沒有相變化、分離係數大、節能高效，無二次污染、可在常溫下操作，系統可直接放大，可專一配膜，特別適用於熱敏感性物質的處理，在食品加工、醫藥、生化技術領域有其獨特的適用性

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1. 膜可以分生物膜及合成膜兩大類，依功能區分，可以下表分類：

2. 膜過濾主要依據孔徑大小來區分，膜可分為下列四類：

1. 微濾膜（簡稱MF）：
   膜孔介於0.05 ~ 10㎛之間，主要應用是從氣相和液相物質中，截留微米級的微粒、微生物、細菌、酵母、紅血球等。
2. 超濾膜（簡稱UF）：
   膜孔介於1~100㎚之間，截留分子量界限為0.5~500K，可分離大分子、膠體物質、蛋白質及微粒等。
3. 奈米濾膜（簡稱NF）：
   膜孔約為1㎚，截留分子量界限為200~1000，可阻擋 二價以上的離子，如Ca²⁺、Mg²⁺，主要應用於飲用水及工業 用水的純化、廢水淨化處理、流體中有價值成分的濃縮等。
4. 逆滲透膜（簡稱RO）：
   膜孔小於1㎚，截留分子量界限為1~10，可阻擋一價以上的離子 ，如Na⁺、Cl^-。可從混合液中去除全部的懸浮物、溶解物及膠體物質，將純水分離出來，除了海水及鹹水的淡化傳統 應用外，範圍擴及化工、食品、製藥業分離純化使用。

PTFE微孔濾膜（MF）的成分是聚四氟乙烯，也是我們所熟知的鐵氟龍（TEFLON）材料，製膜的方法採用拉伸法使之膨脹成交錯曲折的多孔洞性質，因此也稱之為膨化PTFE微孔濾膜（ePTFE膜）。

PTFE微孔濾膜為強疏水性膜，耐溫範圍-40~260℃，化學穩定性極佳，可耐熱的強酸強鹼及各種有機溶劑，可用於過濾蒸氣及各種腐蝕性液體。其抗微生物侵蝕，低摩擦及低黏著性，剝離自潔性佳等性能，適用於微生物及微粒子檢測等應用。

知名的Gore-TexR布料，即是採用此膜材的防雨水透汗氣特性製成各式戶外高級休閒服飾；更由於其極佳的疏水透氣功能及防蝕性，本公司生產TEFLUXR PTFE微孔過濾膜已被廣泛應用在薄膜蒸餾裝置（海水淡化技術）及薄膜生物反應器MBR（廢水二三級處理技術） 上，其它在電子產業及生化產業的應用甚多，如數位相機的鏡頭防潮應用、生鮮蔬果的保鮮應用等。

複合膜是由兩種不同材質的濾層所組成，結構屬於非對稱型，其製造方法一般是先製作多孔支撐濾層，然後直接在多孔支撐層上利用各種方法製作超薄的微孔膜皮層，此種膜結構由於皮層厚度變得更薄，使得通透量大為提高，同時支撐層可採用耐壓密性及物化穩定性良好的材質，因此更能強化膜的結構，使用壽命更長，為了與一般的非對稱膜（相轉化膜—即同一種膜材利用轉相法成為不對稱結構）有所區別，因此稱之為複合膜。

本公司 PTFE過濾膜即是以PP或PET濾材當支撐層（厚度約0.1 ~0 .15㎜），將拉伸成型的PTFE微孔膜（厚度約25㎛）利用熱化固著於支撐層上的作法。

薄膜蒸餾顧名思義即蒸餾法與薄膜法相結合的一種分離技術，主要作用原理是以非揮發物質的水溶液為蒸餾對象，當一疏水性微孔高分子薄膜將不同溫度的冷熱水流分隔開時，由於表面張力的作用，膜兩側的水溶液都不能通過膜孔進入另一側，但是熱流端的水蒸氣在膜兩側水蒸氣壓差驅動下，會通過膜孔從熱流端進入冷流端、然後在冷流端冷凝下來成為高純度蒸餾水。

PTFE微孔濾膜為強疏水性膜，耐溫範圍-40~260℃，化學穩定性極佳，可耐熱的強酸強鹼及各種有機溶劑，可用於過濾蒸氣及各種腐蝕性液體。其抗微生物侵蝕，低摩擦及低黏著性，剝離自潔性佳等性能，適用於微生物及微粒子檢測等應用。